Wat zijn de belangrijkste stappen bij de productie van polyester getextureerd garen?- Tongxiang Baoyi Textile Co., Ltd.

De productie van polyester tekenen gestructureerd garen (DTY) omvat verschillende precieze stappen die gedeeltelijk georiënteerd garen (POY) transformeren in een gestructureerd, rekbaar en bulkier garen dat geschikt is voor een breed scala aan textieltoepassingen. Hieronder staan de belangrijkste stappen in het productieproces:

1. De poy voeden (gedeeltelijk georiënteerd garen)
Het proces begint met het voeden van poy, een tussenproduct dat is verkregen uit de smelt die polyester spinnen. Poy is nog niet volledig getekend of getextureerd en wordt gekenmerkt door lagere sterkte en hogere verlenging.

2. Tekening (oriëntatie strekken)
De poy wordt met verschillende snelheden door een reeks verwarmde rollen geleid.

Dit trekt het garen, waardoor de moleculaire ketens worden afgestemd om de treksterkte te vergroten en de verlenging te verminderen.

Het verbetert de dimensionale stabiliteit en vormt het toneel voor een effectieve textuur.

3. Texturering (onwaar-twisttextuur)
Het getrokken garen komt vervolgens in de textuurzone, meestal met behulp van de vals-twist-textuurmethode.

Het garen wordt gedraaid met een roterende spil of schijf en tegelijkertijd door een verwarmde zone (verwarming of oven) geleid.

Na het verwarmen wordt de draai tijdelijk in het garen ingesteld.

Bij koeling behoudt het garen een gekrimelde of opgerolde structuur, waardoor het bulk, elasticiteit en een zachte textuur krijgt.

4. Koelzone
Na het verwarmen en draaien wordt het garen afgekoeld om de textuur te repareren.

Juiste koeling is essentieel om de krimp te stabiliseren en uniformiteit in het garen te behouden.

5. De-twistend (het garen uit de garen afnemen)
Eenmaal gestructureerd, wordt de draai verwijderd (gedebatteerd) voordat hij wikkelt.

De twist -verwijdering houdt het gekrimelde effect bij en vermijdt de daadwerkelijke draai in het uiteindelijke garen.

6. Interminging (optioneel)
Afhankelijk van de eisen voor eindgebruik, ondergaan sommige garens vermenging:

Kleine luchtstralen versterken de filamenten samen om de cohesie te verbeteren en de scheiding van de gloeidraad te verminderen.

Typen omvatten niet-geïntermureerde (NIM), semi-geïntermureerde (SIM) en sterk vermengde (hem) garens.

7. Wikkeling
Ten slotte wordt de afgewerkte dty op kegels of pakketten gewikkeld.

Wikkeling moet soepel en uniform zijn om defecten te voorkomen tijdens de latere stofproductie.

8. Kwaliteitscontrole en testen
Het afgewerkte garen ondergaat inspectie voor:
Crimp -stabiliteit
Treksterkte
Verlenging
Gelijkmatigheid en kleurbaarheid

Samenvatting Tabel met dty -productiestappen:

Stap	Beschrijving
1. Voeden	Poy wordt in de machine geladen.
2. Tekening	Garen wordt uitgerekt om moleculen uit te lijnen.
3. Texturering	Warmte en twist creëren krimp en bulk.
4. Koeling	Repareert de gekrimelde structuur.
5. De-twisting	Verwijdert de draai terwijl u textuur behoudt.
6. Interminging (optioneel)	Luchtstralen binden filamenten voor cohesie.
7. Wikkeling	Garen wordt gewikkeld op kegels of pakketten.
8. Kwaliteitscontrole	Laatste testen om de prestaties te garanderen.